
Keramische kogellagers zijn industriële lagers waarbij de rolelementen van keramische materialen zijn. Ze gebruiken meestal een gecombineerd ontwerp van keramische kogels (heetgeperst siliciumnitride Si₃N₄ of zirkoniumdioxide) en metalen ringen.
Keramische kogellagers zijn industriële lagers waarbij de rolelementen van keramische materialen zijn. Ze gebruiken meestal een gecombineerd ontwerp van keramische kogels (heetgeperst siliciumnitride Si₃N₄ of zirkoniumdioxide) en metalen ringen. Lagers worden onderverdeeld in twee typen: volledig keramische lagers en hybride keramische lagers. De dichtheid van rolelementen is 40% van die van stalen kogels, de thermische uitzettingscoëfficiënt is klein, de maximale rotatiesnelheid is 1,5 keer hoger dan die van conventionele lagers. Ze hebben kenmerken als het vermogen om zonder olie te werken (zelfsmerend), corrosieweerstand, elektrische isolatie-eigenschappen en hun levensduur wordt 3-5 keer verlengd. De ringmaterialen omvatten GCR15-lagerstaal, roestvrij staal, enz. De rolelementen zijn voornamelijk siliciumnitride (Si₃N₄) en zirkoniumdioxide. Onder hen is siliciumnitride, vanwege zijn hoge scheurweerstand, zelfsmerende eigenschappen en weerstand tegen elektromagnetische interferentie, het voorkeursmateriaal geworden voor precisielagers. De producten worden gebruikt in spindels van werktuigmachines met hoge snelheid (tot 80.000 tpm), vliegtuigmotoren, motorlagers van elektrische voertuigen, windturbines en apparatuur voor de productie van halfgeleiders, en zijn essentieel in corrosieve omgevingen en extreme temperaturen.